行星減速機(jī)中的軸承損壞是一個(gè)常見的問題，除了軸承本身的質(zhì)量問題外，下面列舉的其他造成軸承損壞的原因供您參考:
1、 軸承腔未清潔或加注潤滑脂。例如，軸承保持架中的小剛性材料沒有清潔，軸承滾道在運(yùn)行過程中損壞，導(dǎo)致軸承溫度過高和燒毀。
2、由于電動(dòng)機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承可以補(bǔ)充油脂不及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成影響軸承缺油甚至燒毀。
3、軸承裝配不當(dāng)，如冷負(fù)荷敲擊軸承內(nèi)圈軸磨損不均勻，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和軸承失去干涉或干涉減少，運(yùn)行中出現(xiàn)內(nèi)圈現(xiàn)象，當(dāng)電機(jī)端蓋安裝時(shí)，端蓋敲擊不均勻?qū)е露松w軸承腔與軸承外圈松動(dòng)配合，從而導(dǎo)致運(yùn)行中出現(xiàn)外圈現(xiàn)象。無論是跑內(nèi)圈還是跑外圈都會(huì)使軸承溫升急劇上升并燒毀，尤其是跑內(nèi)圈故障會(huì)導(dǎo)致軸的嚴(yán)重磨損和彎曲。但是間歇運(yùn)行的外圈一般不會(huì)引起軸承溫度的急劇上升，只要軸承完好無損，允許間歇運(yùn)行的外圈現(xiàn)象存在。
4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度要求不夠，致使中國軸承內(nèi)、外圈可以不在需要一個(gè)切面上而引起我國軸承系統(tǒng)運(yùn)行“別勁”后溫度不斷升高直至燒毀。
5、軸承重新更換后，電機(jī)端蓋嵌套干擾或橢圓度超標(biāo)引起的球軸承間隙過小或不均勻?qū)е螺S承摩擦行動(dòng)增加，溫度急劇上升直至燒毀。
6、由于企業(yè)不同產(chǎn)品型號(hào)油脂混用造成軸承損壞。
7、備用機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不工作，潤滑脂變質(zhì)，軸承生銹，無需維護(hù)。
以上是對(duì)行星減速機(jī)內(nèi)軸承損壞原因分析介紹，有需要行星減速機(jī)的歡迎咨詢紐格爾廠家。
